زمان پایین کشیدن فریزر تجاری چیست؟
زمان پایین کشیدن فریزر تجاری زمان لازم برای خنک شدن یک فریزر از یک شرایط شروع تعریف شده به یک شرایط هدف تعریف شده تحت شرایط آزمایش مشخص شده است.
این تعریف ساده به نظر میرسد. مقایسه دو نمونه فریزر چندان ساده نیست.
یک تأمینکننده ممکن است بگوید که یک کابینت در تعداد مشخصی از دقیقه به دمای هدف خود میرسد. قبل از استفاده از این رقم در تصمیم خرید، خریدار به اطلاعات بیشتری نیاز دارد.
دمای شروع چقدر بود؟ آیا کابینت خالی بود؟ پراب کجا بود؟ شرایط محیطی چگونه بود؟ آیا نقطه پایانی بر اساس یک سنسور، نمایشگر کنترلر یا چندین موقعیت بود؟
بدون این جزئیات، یک عدد کشویی میتواند دقیق به نظر برسد در حالی که اطلاعات بسیار کمی به خریدار میدهد.
زمان کشویی فقط زمانی مفید است که شرایط شروع، شرایط هدف، محیط اطراف، وضعیت بارگذاری و روش اندازهگیری تعریف شده باشند.
زمان پایین کشیدن با سایر معیارهای عملکرد فریزر متفاوت است
ارزیابی عملکرد خنککننده زمانی آسانتر میشود که هر معیار به یک سوال خاص پاسخ دهد.
| معیار عملکرد | اصلی سوال |
|---|---|
| محدوده دما | چه دمای عملیاتی میتواند فریزر را هدف قرار دهد؟ |
| یکنواختی دما | چقدر یکنواخت است؟ آیا دما در داخل توزیع شده است؟ |
| زمان پایین کشیدن | فریزر با چه سرعتی از حالت شروع تعریف شده خنک میشود؟ |
| بازیابی دما | چگونه پس از یک اختلال بازیابی میشود؟ |
| مصرف انرژی | چه مقدار انرژی تحت شرایط تعریف شده استفاده میشود؟ |
یک فریزر میتواند در یک نقطه اندازهگیری به سرعت پایین بیاید و همچنان در جای دیگر دمای ناهمواری داشته باشد.
به همین دلیل است که عملکرد پایین آمدن باید در کنار یکنواختی دمای فریزر تجاری در نظر گرفته شود، نه اینکه به عنوان یک معیار کامل برای کیفیت تبرید در نظر گرفته شود.
زمان پایین کشیدن به معنای بازیابی باز شدن درب نیست
این اصطلاحات گاهی اوقات در هنگام منبع یابی به طور نامنسجم استفاده میشوند، اما موقعیتهای مختلفی را توصیف میکنند.
پایین کشیدن عموماً مربوط به فرآیند خنکسازی اولیه پس از شروع به کار فریزر از یک وضعیت گرمتر تعریف شده است.
بازیابی دما به آنچه پس از رسیدن فریزر به حالت عملیاتی خود و سپس مختل شدن آن - به عنوان مثال، با باز کردن درب - اتفاق میافتد، میپردازد.
واحدی با نتیجه پایین کشیدن اولیه قوی، پس از دسترسی مکرر، به طور خودکار رفتار بازیابی یکسانی ندارد.
به همین دلیل، خریدارانی که تجهیزات سوپرمارکتها، عملیات خدمات غذایی یا سایر مکانهای پربازدید را مقایسه میکنند، باید بازیابی دمای فریزر تجاری را جداگانه بررسی کنند.
چه دمایی واقعاً اندازهگیری میشود؟
این سوال به راحتی قابل چشمپوشی است.
دمای هوای کابینت
هوا میتواند هنگام شروع تبرید نسبتاً سریع واکنش نشان دهد. یک پروب که در موقعیت جریان هوای مطلوب قرار گرفته باشد، ممکن است زودتر از سایر مناطق به هدف برسد.
دمای محصول یا بار شبیهسازی شده
بار محصول دارای جرم حرارتی است. معمولاً پاسخ متفاوتی نسبت به هوای کابینت میدهد.
این تمایز زمانی اهمیت پیدا میکند که یک تأمینکننده میگوید:
“فریزر به دمای هدف رسید.”
آیا هوا به آن رسیده است یا بار ذخیره شده به آن رسیده است؟
رسیدن هوا به دمای هدف ثابت نمیکند که کل بار محصول به همان شرایط رسیده است.
برای پروژههای B2B، روش تست باید شیء اندازهگیری شده را به وضوح نشان دهد.
تست کابینت خالی در مقابل تست کشویی بارگذاری شده
هر دو روش میتوانند اطلاعات مفیدی ارائه دهند.
| شرط آزمایش | مفید برای | محدودیت |
|---|---|---|
| کابینت خالی | مقایسه مهندسی پایه | نشان دهنده بارگذاری کامل محصول نیست |
| کابینت بارگذاری شده | ارزیابی بیشتر مبتنی بر برنامه | نتیجه به شدت به بار بستگی دارد |
| بار شبیهسازی شده | قابل تکرار کنترلشده مقایسه | مواد بارگذاری و چیدمان باید تعریف شوند |
یک نتیجه بارگذاری شده باید به چندین سوال دیگر پاسخ دهد:
- چه چیزی بارگذاری شد؟
- چه مقدار؟
- دمای شروع آن چقدر بود؟
- کجا قرار داده شد؟
- آیا قفسهها کاملاً پر بودند؟
- آیا فضای کافی برای جریان هوا وجود داشت؟
گفتن «تست کشویی بارگذاری شده» بدون این جزئیات هنوز ناقص است.
چه چیزی بر زمان پایین کشیدن فریزر تجاری تأثیر میگذارد؟
هیچ جزء واحدی وجود ندارد که سرعت خنکسازی را تعیین کند.
دمای شروع
کابینتی که از یک شرایط شروع میشود را نمیتوان به طور منصفانه با کابینت دیگری که از شرایط اساساً متفاوتی شروع میشود، مقایسه کرد.
قبل از مقایسه دقیقهها، نقاط شروع را با هم مقایسه کنید.
شرط هدف
نقطه پایانی نیز به همان اندازه اهمیت دارد.
آزمایشی که در یک دما به پایان میرسد را نمیتوان مستقیماً با آزمایش دیگری که در شرایط متفاوتی به پایان میرسد مقایسه کرد.
محیط اطراف
فریزر به طور مداوم با محیط اطراف خود تبادل گرما میکند.
شرایط محیطی بار تبرید را تغییر میدهد، بنابراین یک شکل کشویی بدون در نظر گرفتن محیط میتواند گمراهکننده باشد.
اندازه کابینت
کابینت بزرگتر میتواند نیاز سرمایشی متفاوتی نسبت به یک واحد کوچکتر ایجاد کند، حتی زمانی که برخی از اجزای تبرید مشابه به نظر میرسند.
بنابراین، ابعاد کابینت باید همراه با ظرفیت سیستم تبرید در نظر گرفته شود.
بار محصول
خنک کردن یک فضای خالی داخلی با خنک کردن کابینتی که حاوی بار قابل توجهی از محصول است، متفاوت است.
مقدار محصول، اندازه بستهبندی، دمای اولیه و موقعیت قرارگیری، همگی بر آنچه سیستم تبرید باید مدیریت کند، تأثیر میگذارند.
عایقبندی
گرمای ورودی از طریق ساختار کابینت به بار سرمایشی میافزاید.
ضخامت عایقبندی، ساختار کابینت و ویژگیهای حرارتی مرتبط، بر نحوه واکنش فریزر در حین باز شدن و کارکرد بعدی تأثیر میگذارند.
تطبیق سیستم تبرید بیش از یک جزء اهمیت دارد
خریداران گاهی اوقات تقریباً به طور کامل روی کمپرسور تمرکز میکنند.
کمپرسور مهم است، اما عملکرد فریزر از یک سیستم ناشی میشود.
کمپرسور
کمپرسور باید با نیاز تبرید و شرایط عملیاتی مطابقت داشته باشد.
کمپرسور از نظر فیزیکی بزرگتر یا کمپرسور با ظرفیت بالاتر به طور خودکار انتخاب بهتری نیست اگر بقیه سیستم به خوبی با هم هماهنگ نباشند.
برای ملاحظات مربوط به تدارکات، به اندازهبندی کمپرسور فریزر تجاری مراجعه کنید.
کندانسور
کندانسور باید تحت شرایط عملیاتی مورد نظر، گرما را به طور موثر دفع کند.
طراحی و محیط عملیاتی آن میتواند بر رفتار کلی تبرید تأثیر بگذارد. جزئیات بیشتر در راهنمای طراحی کندانسور فریزر تجاری Snowsea موجود است.
اواپراتور
اواپراتور ارتباط نزدیکی با نحوه انتقال ظرفیت تبرید به داخل کابینت دارد.
پیکربندی آن باید با جریان هوا، هندسه کابینت و چیدمان ذخیرهسازی مورد نظر مطابقت داشته باشد.
به طراحی اواپراتور فریزر تجاری مراجعه کنید.
جریان هوا
یک کابینت میتواند به سرعت در اطراف یک محفظه خنک شود در حالی که منطقه ذخیرهسازی دیگر گرمتر باقی میماند.
تامین هوا، مسیرهای برگشت، قفسهها و بارگیری محصول، همگی بر نحوه پخش شدن خنکی در کابینت تأثیر میگذارند.
به همین دلیل است که طراحی جریان هوای فریزر تجاری باید در کنار عملکرد کشویی در نظر گرفته شود.
خنکسازی سریع در یک پروب، کاهش سریع در فضای ذخیرهسازی قابل استفاده را ثابت نمیکند.
آیا کاهش سریعتر همیشه بهتر است؟
به خودی خود اینطور نیست.
سرعت خنکسازی مهم است، اما تصمیمات مربوط به تهیه به ندرت فقط شامل یک هدف عملکردی میشود.
خریداران همچنین ممکن است نیاز به ارزیابی موارد زیر داشته باشند:
- یکنواختی دما
- پایداری دما
- مصرف انرژی
- تطبیق سیستم تبرید
- رفتار در شرایط محیطی بالا
- قابلیت اطمینان اجزا
- قابلیت تکرارپذیری بین نمونهها و تولید
یک فریزر که به شدت حول یک رقم آزمایشی کوتاهمدت بهینه شده است، لزوماً بهترین نتیجه عملیاتی کلی را ارائه نمیدهد.
هدف مفیدتر، عملکرد متعادل است.
یک فریزر تجاری خوب باید ترکیبی از سرعت خنکسازی مناسب با کنترل دمای پایدار، تطبیق سیستم، تناسب کاربرد و عملکرد تولید تکرارپذیر.
چگونه باید تست پایین کشیدن فریزر تجاری تعریف شود؟
یک مشخصات تست مفید باید ابهام را قبل از شروع تست برطرف کند.
خریداران میتوانند اطلاعاتی مانند موارد زیر را تعریف یا درخواست کنند:
- مدل و پیکربندی فریزر
- وضعیت کابینت شروع
- دمای هدف یا نقطه پایانی
- شرایط تست محیطی
- وضعیت خالی یا بارگذاری شده
- مقدار و ترتیب بارگذاری
- شرایط بارگذاری اولیه
- مقدار پروب
- موقعیتهای پروب
- فاصله زمانی ثبت دادهها
- وضعیت درب
- پیکربندی منبع تغذیه
- مدت زمان آزمایش
- معیار تکمیل
هیچ زمان جهانی و معتبری برای پایین کشیدن وجود ندارد که بتوان بدون این زمینه برای هر فریزر تجاری اعمال کرد.
به همین دلیل است که Snowsea نباید با یک ادعای کلی مانند «همه فریزرهای خوب باید در X دقیقه به دمای X برسند» ارزیابی شود.
ابتدا باید نوع کابینت و روش آزمایش تعریف شود.
منظور از «دمای هدف رسیده» چیست؟ واقعاً یعنی چی؟
این ممکن است مهمترین سوال هنگام مقایسه گزارشهای تأمینکنندگان باشد.
آیا تکمیل تست به این معنی است:
- یک کاوشگر به هدف میرسد؟
- نمایشگر کنترلر به آن میرسد؟
- میانگین چندین کاوشگر به آن میرسد؟
- گرمترین پروب مورد نیاز به آن میرسد؟
- یک بار شبیهسازی شده محصول به آن میرسد؟
- دما به هدف میرسد و پایدار میماند؟
این نقاط پایانی میتوانند زمانهای کشش بسیار متفاوتی ایجاد کنند.
قبل از مقایسه نتایج کشش، خریداران باید دقیقاً بپرسند که تأمینکننده چگونه «دمای هدف رسیده» را تعریف میکند.”
بدون یک نقطه پایانی مشترک، مقایسه دقیقهها میتواند بیمعنی باشد.
چرا یک منحنی خنککننده مفیدتر از یک عدد است
یک عدد، کل آزمایش را در یک نتیجه فشرده میکند.
یک منحنی دما در مقابل زمان اطلاعات بسیار بیشتری به خریدار میدهد.
میتواند موارد زیر را نشان دهد:
- شرط شروع
- نرخ خنکسازی
- تغییرات در شیب
- تفاوت بین کاوشگرها
- زمان رسیدن به هدف تعریف شده
- رفتار چرخهای
- آیا دما پس از آن تثبیت میشود
برای آزمایش چند نقطهای، چندین منحنی همچنین میتوانند نشان دهند که آیا مناطق مختلف کابینت با نرخهای مشابه خنک میشوند یا خیر.
تامینکنندهای که بتواند منحنی و تنظیمات آزمایش را توضیح دهد، شواهد بیشتری نسبت به تامینکنندهای که فقط زمان خنکسازی اولیه را ارائه میدهد، در اختیار خریدار فنی قرار میدهد.
اندازهگیری تک نقطهای یا چند نقطهای؟
یک کاوشگر به یک سوال محدود پاسخ میدهد:
این مکان چه زمانی به هدف رسیده است؟
این نمیتواند به طور مستقل نشان دهد که کل کابینت به آن شرایط رسیده است.
اندازهگیری چند نقطهای میتواند بینش بهتری در مورد موارد زیر ارائه دهد:
- تفاوتهای بالا به پایین
- تفاوتهای جلو به عقب
- رفتار سمت درب
- مناطق قفسه
- مکانهایی با کمترین سرعت خنککنندگی
طرح مناسب پروب به نوع کابینت و الزامات آزمایش بستگی دارد، بنابراین نیازی به اختراع یک تعداد حسگر جهانی نیست.
آنچه برای خرید مهم است، دانستن محل انجام اندازهگیریها است.
چگونه طرح داخلی میتواند بر عملکرد پایین کشیدن تأثیر بگذارد
یک فریزر جدا از چیدمان ذخیرهسازی قابل استفادهاش آزمایش نمیشود.
قفسهها، سبدها و محصولات میتوانند جریان هوا و مسیرهای خنککننده مؤثر را تغییر دهند.
بارگذاری بسیار متراکم ممکن است از دیدگاه ظرفیت ذخیرهسازی کارآمد به نظر برسد، در حالی که توزیع هوا را دشوارتر میکند.
برای پروژههای سفارشی، راهنمای چیدمان داخلی سفارشی فریزر OEM را بررسی کنید.
خریداران باید در مورد هر دو مورد فکر کنند:
چه مقدار محصول جا میشود؟
و:
این چیدمان محصول چگونه بر خنکسازی تأثیر میگذارد؟
این سؤالات به همان بحث مهندسی مربوط میشوند.
اشتباهات رایج هنگام مقایسه دادههای Pull-Down از تامینکننده
| اشتباه در تدارکات | چرا ریسک ایجاد میکند |
|---|---|
| مقایسه فقط تعداد نهایی دقایق | شرایط ممکن است متفاوت باشد |
| نادیده گرفتن دمای شروع | ممکن است تستها بار حرارتی یکسانی نداشته باشند |
| مقایسه نتایج بارگذاری شده و خالی | آنها موقعیتهای مختلفی را توصیف میکنند |
| فقط به نمایشگر کنترلر نگاه میکند | ممکن است یک مقدار نشاندهنده کابینت نباشد |
| نادیده گرفتن مکان کاوشگر | سریعترین مکان ممکن است بر ادعا غالب باشد |
| نادیده گرفتن شرایط محیطی | بار سرمایشی میتواند به طور قابل توجهی تغییر کند |
| تغییر اجزا پس از آزمایش نمونه | دادههای قبلی ممکن است دیگر نشاندهنده تولید نباشند |
| نادیده گرفتن تعریف نقطه پایانی | تامینکنندگان ممکن است آزمایشها را با استفاده از روشهای مختلف متوقف کنند. معیارها |
برای یک خریدار فنی، جلوگیری از این خطاهای مقایسه اغلب ارزشمندتر از دنبال کردن کوچکترین عدد کشویی تبلیغ شده است.
خریداران باید از یک تامینکننده فریزر تجاری چه بپرسند؟
| ناحیه ارزیابی | سوال خریدار |
|---|---|
| شرط شروع | آزمایش از کجا شروع شد؟ |
| نقطه پایانی | تکمیل pull-down چگونه تعریف شد؟ |
| محیط | فریزر تحت چه شرایطی آزمایش شد؟ |
| در حال بارگیری | آیا خالی بود،بارگذاری شده یا شبیهسازی شده؟ |
| موقعیت پروب | دما کجا اندازهگیری شد؟ |
| آیا میتوان منحنیهای زمان-دما را بررسی کرد؟ | |
| یکنواختی | آیا مناطق مختلف با سرعت مشابهی خنک شدند؟ |
| پیکربندی | آیا واحد آزمایشی با مدل تولید ذکر شده مطابقت دارد؟ |
| کنترل کیفیت | پیکربندی تایید شده چگونه کنترل میشود؟ |
| OEM | آیا میتوان یک الزام تست تعریف شده توسط خریدار را ارزیابی کرد؟ |
عملکرد نمونه باید با پیکربندی تولید مطابقت داشته باشد
آزمایش یک نمونه تنها زمانی ارزشمند است که خریداران بدانند نمونه چه چیزی را نشان میدهد.
اگر تولید انبوه بعداً تغییر کند:
- کمپرسور
- کنترلر
- اجزای تبرید
- ابعاد کابینت
- عایقبندی
- پیکربندی فن
- چیدمان قفسهها
- سایر بخشهای مرتبط
ممکن است نتیجه اولیه نیاز به بررسی داشته باشد.
برای کنترلهای تولید گستردهتر، به روش تست کیفیت فریزر تجاری مراجعه کنید.
هدف عملی تدارکات صرفاً به دست آوردن یک نمونه خوب نیست. بلکه کنترل پیکربندی است که نتیجه تأیید شده را تولید کرده است.
آیا میتوان عملکرد Pull-Down را برای یک پروژه OEM ارزیابی کرد؟
بله، وقتی خریدار یک الزام معنادار ارائه میدهد.
به عنوان مثال، یک خریدار ممکن است موارد زیر را داشته باشد:
- یک شرایط عملیاتی هدف تعریف شده
- یک محصول معمولی بارگذاری
- اندازه کابینت خاص
- شرایط محیطی مورد انتظار
- روش آزمایش یک شرکت
- الزامات موقعیت پروب
- یک معیار از یک محصول موجود
اسنوزی میتواند این الزامات را در مقایسه با پلتفرم فریزر انتخاب شده و امکانسنجی مهندسی از طریق خدمات OEM/ODM خود ارزیابی کند.
موارد بررسی فنی ممکن است شامل اندازه کابینت، تطبیق سیستم تبرید، جریان هوا، عایقبندی، پیکربندی کنترلر و چیدمان داخلی باشد.
نیاز باید به عنوان یک سیستم کامل ارزیابی شود، نه اینکه صرفاً با تغییر یک جزء حل شود.
خریداران چه چیزی را باید برای ارزیابی فنی به Snowsea ارسال کنند؟
برای مفیدتر کردن بحث، موارد زیر را ارائه دهید:
- نوع یا مدل مرجع فریزر
- ابعاد مورد نیاز کابینت
- دمای عملیاتی هدف
- شرایط شروع مورد انتظار
- محصول در حال ذخیره سازی
- ابعاد محصول/بسته بندی
- بار معمول محصول
- شرایط بار اولیه، در صورت تعریف
- محیط مورد انتظار
- چیدمان قفسه یا سبد
- هدف کشویی،اگر از قبل مشخص شده باشد
- روش تست موجود
- الزام طرحبندی کاوشگر
- بازار مقصد
- الزام نمونه/تست
- مقدار سفارش اولیه
- پیشبینی سالانه
- برنامه زمانی پروژه
اگر از قبل منحنی خنککننده یا معیاری از فریزر دیگری دارید، آن را اضافه کنید.
این برای یک تیم مهندسی بسیار مفیدتر از درخواست ساده «سریعترین فریزر تجاری» است.
همچنین میتوانید محصولات تبرید تجاری Snowsea قبل از تهیه RFQ خود.
سوالات متداول
زمان تخلیه فریزر تجاری چیست؟
این زمان، زمان لازم برای حرکت یک فریزر از یک وضعیت شروع تعریف شده به یک وضعیت هدف تعریف شده تحت شرایط آزمایش مشخص شده است.
زمان پایین آمدن فریزر چگونه اندازهگیری میشود؟
فریزر از یک حالت شروع توافق شده کار میکند در حالی که دما به مرور زمان در مکانهای اندازهگیری تعریف شده ثبت میشود تا زمانی که به نقطه پایانی مشخص شده برسد.
زمان پایین آمدن یک فریزر تجاری خوب چقدر است؟
هیچ عدد جهانی مفیدی وجود ندارد. نوع فریزر، اندازه کابینت، دمای شروع، شرایط هدف، محیط اطراف، بارگذاری و روش اندازهگیری، همگی باید قبل از مقایسه نتایج تعریف شوند.
آیا اندازه کابینت بر زمان خنکسازی فریزر تأثیر میگذارد؟
بله. ابعاد کابینت بر بار حرارتی تأثیر میگذارد و باید همراه با عایقبندی و ظرفیت سیستم تبرید در نظر گرفته شود.
آیا بارگیری محصول زمان تخلیه را افزایش میدهد؟
این میتواند نتیجه را به طور قابل توجهی تغییر دهد زیرا سیستم تبرید هم کابینت و هم جرم حرارتی بار را خنک میکند.
آیا آزمایش تخلیه فریزر خالی مفید است؟
بله، به ویژه برای مقایسه مهندسی کنترل شده، اما نباید به طور خودکار به عنوان نماینده یک فریزر کاملاً پر در حال کار در نظر گرفته شود.
آیا دمای محیط بر عملکرد پایین کشیدن تأثیر میگذارد؟
بله. محیط اطراف بر بار حرارتی کابینت تأثیر میگذارد، بنابراین شرایط محیطی باید در نتیجه آزمایش لحاظ شود.
تفاوت بین زمان پایین کشیدن و بازیابی دما چیست؟
پایین کشیدن به خنک شدن از حالت شروع تعریف شده مربوط میشود. بازیابی، چگونگی بازگشت فریزر به شرایط عملیاتی خود پس از یک اختلال را ارزیابی میکند.
آیا پایین کشیدن سریعتر همیشه بهتر است؟
خیر. سرعت خنکسازی باید همراه با یکنواختی دما، پایداری، عملکرد انرژی، تطبیق اجزا و الزامات عملیاتی بلندمدت ارزیابی شود.
چه دادههای تست کشویی را باید از تأمینکننده درخواست کنم؟
پیکربندی فریزر، شرایط شروع، معیار هدف، شرایط محیطی، روش بارگذاری، مکانهای پروب و دادههای دما در مقابل زمان را درخواست کنید.
نتیجهگیری
زمان پایین آمدن فریزر تجاری میتواند یک معیار عملکرد ارزشمند باشد، اما تعداد کمی دقیقه برای یک مقایسه جدی B2B کافی نیست.
خریداران فنی باید بپرسند:
- شرایط شروع چه بود؟
- هدف چه بود؟
- نقطه پایانی چگونه تعریف شد؟
- محیط اطراف چه بود؟
- آیا کابینت خالی بود یا پر؟
- میلهها کجا نصب شده بودند؟
- آیا همه مناطق مربوطه با سرعت مشابهی خنک میشدند؟
- آیا نمونه آزمایش شده با پیکربندی تولید ذکر شده مطابقت دارد؟
این سوالات یک ادعای بازاریابی را به مدرک خرید قابل استفاده تبدیل میکنند.
اگر پروژه شما الزامات عملکرد سرمایشی مشخصی دارد، نوع فریزر، اندازه کابینت، دمای عملیاتی هدف، شرایط شروع، بار محصول، نیاز محیطی، چیدمان قفسه یا سبد، هدف پایین کشیدن یا روش آزمایش، بازار مقصد، نیاز به نمونه و مقدار سفارش تخمینی خود را برای Snowsea از طریق صفحه تماس Snowsea ارسال کنید.
اسنوسی میتواند قبل از تهیه پیشنهاد فنی و استعلام قیمت، پیکربندی تبرید، جریان هوا و الزامات کابینت، محدوده آزمایش، امکانسنجی OEM، ملاحظات تولید و الزامات تجاری را ارزیابی کند.
