فریزرهای تجاری محصولات الکتریکی بزرگی هستند که حاوی سیستم های تبرید، شیشه، ورق فلزی، سیستم های عایق، شیشه، ورق فلزی، عایق، کنترلرها، قفسه ها، سبدها، کمپرسورها و لوازم جانبی هستند.

آسیب یا خطاهای تولید ممکن است همیشه از بیرون قابل مشاهده نباشد.

به عنوان مثال، فریزر ممکن است کامل به نظر برسد اما همچنان این موارد را داشته باشد:

• ولتاژ نادرست
• یک کنترل کننده دمای ناپایدار
• اتصالات الکتریکی شل
• درزبند آسیب دیده درب
• قفسه‌های گمشده
• نام تجاری نادرست
• بسته بندی ناکافی
• مشکلات سیستم تبرید

یک بازرسی ساختاریافته به خریداران فرصت نهایی را می دهد تا تأیید کنند که محموله الزامات مورد توافق را برآورده می کند.

همچنین از طریق:

شواهد ایجاد می‌کند

• عکس‌ها
• ویدیوها
• سوابق آزمایش
• لیست های بسته بندی
• سوابق شماره سریال
• گزارش‌های بارگیری کانتینر

این سوابق می‌توانند به روشن شدن مسئولیت کمک کنند اگر آسیب یا اختلاف کمی بعداً کشف شود.

1

چه زمانی باید بازرسی کامل شود؟

بازرسی معمولاً باید پس از تکمیل تولید، اما قبل از مهر و موم شدن محصولات در داخل ظرف انجام شود.

توالی پیشنهادی این است:

1. تکمیل تولید
2. تست خنک‌کننده و عملکرد محصول
3. بازرسی نهایی ظاهر
4. تأیید مشخصات
5. بازرسی بسته بندی
6. بازرسی کانتینر
7. بارگیری نظارت
8. آب بندی ظروف
9. تأیید گزارش بارگیری

خریداران باید از بازرسی زودهنگام محصولات، زمانی که تولید هنوز ناقص است، اجتناب کنند.

یک استاندارد بازرسی مفید اطمینان از این است که:

• همه واحدهای سفارش داده شده تکمیل شدند
• محصولات آزمایش کارخانه را پشت سر گذاشتند
• مواد بسته بندی آماده است
• لوازم جانبی و اسناد آماده شده است
• کانتینر حمل و نقل موجود است

مرحله 1: تأیید سفارش خرید و استاندارد بازرسی

قبل از بررسی محصولات فیزیکی، بازرس باید اسناد سفارش تایید شده را بررسی کند.

اینها ممکن است شامل موارد زیر باشند:

• سفارش خرید
• برگ مشخصات محصول
• پیش فاکتور
• نمونه تایید شده
• نقشه فنی
• آثار هنری بسته بندی
• آثار هنری نشان‌واره
• راهنمای کاربر
• توافقنامه کیفیت
• چک لیست بازرسی

تیم بازرسی باید دقیقاً بداند چه چیزی سفارش داده شده است.

اطلاعات مهم عبارتند از:

بدون سند مرجع تایید شده، نتایج بازرسی می‌تواند ذهنی شود.

مرحله 2: بررسی تعداد محصول و شماره مدل

اولین بررسی فیزیکی باید تأیید کند که آیا مقدار تکمیل شده با سفارش مطابقت دارد یا خیر.

بازرسان باید شمارش کنند:

• مجموع واحدهای فریزر
• تعداد در هر مدل
• تعداد در هر رنگ
• مقدار در هر ولتاژ
• تعداد در هر نسخه برند

شماره مدل باید با این موارد بررسی شود:

• برچسب‌های رتبه‌بندی
• کارتن های بیرونی
• لیست های بسته بندی
• سوابق تولید

سفارش‌های مدل‌های ترکیبی نیاز به توجه خاصی دارند زیرا مدل‌های فریزر مختلف ممکن است ظاهر مشابهی داشته باشند.

یک اختلاف کمیت باید قبل از شروع بارگیری برطرف شود.

مرحله 3: ظاهر خارجی را بررسی کنید

هر فریزر باید از نظر ایرادات قابل مشاهده در ساخت یا نگهداری بررسی شود.

بازرسی:

• سطوح کابینت
• در و درب
• پانل های شیشه ای
• دستگیره
• پانل‌های کنترل
• چرخ‌ها و چرخ‌ها
• شبکه های تهویه
• پانل های تزئینی
• برندسازی
• برچسب‌ها

مشکلات ظاهری رایج عبارتند از:

• خراش
• فرورفتگی
• نقایص رنگ
• علامت‌های زنگ زدگی
• شکافهای ناهموار
• دسته‌های شل
• قطعات پلاستیکی شکسته
• شیشه آسیب دیده
• قرار دادن نشان‌واره نادرست
• سطوح کابینت کثیف

استانداردهای ظاهری باید مخصوصاً برای فریزرهای نمایشگر خرده‌فروشی سخت‌گیرانه باشد، زیرا آنها در مکان‌هایی با مشتری نصب می‌شوند.

نقایص آرایشی جزئی که ممکن است برای تجهیزات ذخیره سازی انبار قابل قبول باشد، ممکن است برای محصولات نمایش سوپرمارکت قابل قبول نباشد.

مرحله ۴: اندازه‌گیری ابعاد محصول

بازرسان باید ابعاد واقعی فریزر را با مشخصات تایید شده مقایسه کنند.

اندازه گیری:

• عرض
• عمق
• ارتفاع
• ابعاد درب
• ابعاد داخلی
• فاصله قفسه
• ابعاد سبد

بررسی ابعاد مهم هستند زیرا حتی یک تفاوت کوچک نیز می تواند بر:

• نصب فروشگاه
• دسترسی به درگاه
• تراز کردن قفسه
• استفاده از کانتینر
• طرح‌بندی پروژه‌های مشتری

برای پروژه‌های سوپرمارکت سفارشی‌شده، به جای بررسی تنها یک نمونه، باید چندین واحد از هر دسته تولیدی اندازه‌گیری شود.

مرحله 5: درها، درب ها، مهر و موم ها و سخت افزار را بررسی کنید

درها و درب ها باید به آرامی باز و بسته شوند.

بازرسی:

• لولا
• آهنگ های کشویی
• تراز کردن درب
• دستگیره
• قفل
• مهر و موم مغناطیسی
• واشر
• پانل های شیشه ای
• نیروی بسته شدن

مهر و موم باید با کابینت تماس کامل برقرار کند.

یک واشر آسیب دیده یا ناهموار ممکن است باعث:

• نشت هوای سرد
• انباشته شدن سرما
• مصرف انرژی بیشتر
• عملکرد طولانی تر کمپرسور
• دمای داخلی ناپایدار

برای فریزرهای عمودی با درهای شیشه ای، بازرسان باید بررسی کنند که هر در در صورت لزوم به طور خودکار بسته می شود و به درهای مجاور ساییده نمی شود.

برای قفسه سینه شیشه ای کشویی یا فریزرهای جزیره ای، شیشه باید بدون مقاومت زیاد حرکت کند.

مرحله ۶: تأیید مؤلفه‌های داخلی و لوازم جانبی

پیکربندی داخلی باید با سفارش خرید مطابقت داشته باشد.

بررسی کنید:

• قفسه‌ها
• سبدها
• تقسیم‌کننده‌ها
• پشتیبانی از قفسه
• نورپردازی LED
• شاخه‌های تخلیه
• طرفداران داخلی
• حسگرهای دما
• خطوط بارگیری محصول
• کلیدها
• دستگیره
• راهنماهای راهنما

لوازم جانبی باید شمارش و ثبت شوند.

قطعات کوچک اغلب به‌طور جداگانه بسته‌بندی می‌شوند و ممکن است در حین بارگیری از دست بروند. این موارد ممکن است شامل موارد زیر باشد:

• کاستر
• پیچ
• براکت های قفسه
• کلیدهای در
• قطعات زهکشی
• فیوزهای یدکی
• لوازم جانبی نام تجاری

کارتن های لوازم جانبی باید به وضوح برچسب گذاری شده و در لیست بسته بندی گنجانده شوند.

مرحله 7: مشخصات الکتریکی را بررسی کنید

خطاهای الکتریکی می تواند فریزر را در بازار مقصد غیرقابل استفاده کند.

بازرسان باید تأیید کنند:

• ولتاژ
• فرکانس
• قدرت نامی
• جاری
• نوع دوشاخه
• طول سیم برق
• زمین کردن
• مدل کنترل‌کننده
• برچسب رتبه‌بندی

اطلاعات روی برچسب رتبه‌بندی باید با پیکربندی واقعی مطابقت داشته باشد.

برای مثال، ممکن است برای سفارش نیاز باشد:

• 220–240 V
• 50 هرتز
• دوشاخه اتحادیه اروپا

محصولی که برای 110-120 ولت برچسب گذاری شده است یا مجهز به نوع دیگری از دوشاخه است، نباید تا زمانی که اصلاح نشود، بارگذاری شود.

بازرسان باید این موارد را نیز بررسی کنند:

• سیم برق آسیب ندیده
• قاب‌های الکتریکی ایمن هستند
• سیم‌کشی در معرض دید نیست
• دوشاخه محکم وصل شده است
• اتصال زمین درست است

مرحله 8: تست عملکرد خنک کننده

آزمایش عملکرد خنک‌کننده یکی از مهم‌ترین بخش‌های بازرسی فریزر قبل از بارگیری کانتینر است.

آزمایش باید تأیید کند که فریزر می‌تواند:

• درست شروع شود
• به دمای مورد نیاز برسید
• عملکرد پایدار را حفظ کنید
• بازیابی پس از باز شدن درب
• بدون نویز غیرعادی کار کنید

کارخانه باید این موارد را ضبط کند:

• شروع دمای محیط
• دمای راه اندازی کابینت
• مدت زمان آزمایش
• دمای نهایی
• خواندن کنترلر
• خواندن مستقل دماسنج
• عملکرد کمپرسور

بسته به محصول، آزمایش ممکن است شامل موارد زیر باشد:

• آزمایش کششی
• آزمایش پایداری دما
• بازیابی درب باز
• آزمایش عملیات یخ زدایی
• تست زنگ ساعت

خریداران باید شرایط آزمایش را تأیید کنند زیرا فریزر خالی در یک اتاق آزمایش خنک ممکن است عملکرد متفاوتی با یک واحد کاملاً بارگذاری شده در یک سوپرمارکت گرم داشته باشد.

مرحله 9: عملکرد کمپرسور و تبرید را بررسی کنید

بازرسان باید به صداهای غیرعادی گوش دهند و سیستم تبرید را بررسی کنند.

بررسی کنید:

• عملکرد کمپرسور
• عملکرد فن
• لوله کشی مبرد
• کندانسور
• اواپراتور
• لرزش
• علامت روغن
• نشانگرهای نشت مبرد

علائم هشدار احتمالی عبارتند از:

• لرزش غیرمعمول
• راه اندازی مجدد کمپرسور
• صدای بیش از حد
• لوله های مسی شل
• لکه‌های روغن اطراف مفاصل
• سرعت خنک کننده ضعیف
• خطاهای کنترلر

مشکلات سیستم تبرید باید قبل از بسته‌بندی تعمیر و دوباره آزمایش شوند.

مرحله 10: کنترل کننده دما و نمایشگر را بررسی کنید

کارکرد کنترلر باید آسان باشد و به درستی پیکربندی شود.

تأیید کنید:

• دقت نمایش
• تنظیم دما
• دمای واقعی
• عملکردهای زنگ ساعت
• تنظیمات یخ زدایی
• عملکرد دکمه
• کنترل روشنایی
• پیش تنظیمات کارخانه

دمای نمایش داده شده را می توان با یک دماسنج مستقل کالیبره شده مقایسه کرد.

تفاوت زیاد ممکن است نشان‌دهنده:

• مشکلات موقعیت سنسور
• خطاهای کالیبراسیون کنترلر
• آسیب حسگر
• پیکربندی نامناسب

برای پروژه‌های OEM، تأیید کنید که دستورالعمل‌های کنترلر در دفترچه راهنمای کاربر با کنترل‌کننده نصب‌شده مطابقت دارد.

مرحله ۱۱: علامت‌های تجاری و محصولات را تأیید کنید

سفارش‌های برچسب خصوصی نیاز به بازرسی بیشتری دارند.

بررسی کنید:

• لوگوی برند
• موقعیت نشان‌واره
• رنگ نشان‌واره
• شماره مدل
• برچسب رتبه‌بندی
• برچسب‌های هشدار
• برچسب‌های انرژی
• بارکد
• چاپ کارتن
• علائم حمل و نقل

خطاهای رایج نام تجاری عبارتند از:

• نامهای تجاری غلط املایی
• رنگ‌های نادرست
• نسخه‌های لوگوی قدیمی
• برچسب‌های نامناسب
• شماره مدل اشتباه
• علامت‌های گواهی وجود ندارد

اثر هنری تایید شده باید در حین بازرسی برای مقایسه مستقیم در دسترس باشد.

Snowsea روشن‌های سفارشی‌شده Snowsea شامل داده‌های سفارشی شده است نشان‌ها، برچسب‌ها، رنگ‌های کابینت، دستورالعمل‌ها و بسته‌بندی.

مرحله 12: راهنمای کاربر و اسناد را بررسی کنید

اسناد صحیح باید برای هر محموله تهیه شود.

اینها ممکن است شامل موارد زیر باشند:

• دفترچه راهنمای کاربر
• دستورالعمل‌های نصب
• کارت های گارانتی
• برگ‌های مشخصات محصول
• فاکتور تجاری
• لیست بسته بندی
• گواهی مبدأ
• گزارش‌های آزمایشی
• اسناد مطابقت

راهنماها باید مطابقت داشته باشند:

• مدل محصول
• زبان
• ولتاژ
• کنترل کننده
• الزامات ایمنی
• روش‌های نگهداری

اسناد نباید به یک مدل فریزر قدیمی یا متفاوت اشاره داشته باشد.

مرحله 13: کیفیت بسته بندی را بررسی کنید

بسته بندی باید از فریزر در حین جابجایی کارخانه، بارگیری کانتینر، حمل و نقل اقیانوس، تخلیه و ذخیره سازی در انبار محافظت کند.

بررسی کنید:

• فیلم محافظ
• حفاظت در برابر فوم
• حفاظ های گوشه
• مقاومت کارتن
• پشتیبانی پایین
• قاب یا پالت چوبی
• بستن
• محافظت در برابر رطوبت
• قرار دادن لوازم جانبی
• برچسب‌های کارتن

فریزرهای درب شیشه ای به حفاظت بیشتری در اطراف نیاز دارند:

• لبه‌های درب
• سطوح شیشه ای
• دستگیره
• گوشه های بالایی
• پانل‌های کنترل

بسته بندی باید از حرکت فریزر در داخل کارتن جلوگیری کند.

خریداران همچنین باید تأیید کنند که بسته بندی برای موارد زیر مناسب است:

• انباشته شدن کانتینر
• حمل کردن لیفتراک
• ارسال از راه دور
• محیط های مرطوب
• انتقال بارگیری چندگانه

مرحله 14: کانتینر حمل و نقل را بازرسی کنید

قبل از بارگیری فریزر، ظرف باید بازرسی شود.

بررسی کنید:

• شماره کانتینر
• نوع کانتینر
• تمیز بودن فضای داخلی
• وضعیت کف
• وضعیت سقف
• عملکرد درب
• آسیب دیوار
• نشت آب
• بو
• زنگ زدگی
• اشیاء تیز
• آلودگی محموله قبلی

یک آزمایش نور ساده می تواند به شناسایی حفره ها کمک کند. با بسته بودن درها، نور روز قابل مشاهده در داخل ظرف ممکن است نشان دهنده آسیب باشد.

ظرف باید خشک و عاری از موارد زیر باشد:

• آب
• روغن
• مواد شیمیایی
• بوی تند
• ناخن
• چوب شکسته
• آلودگی آفات

یک ظرف آسیب دیده یا کثیف باید قبل از بارگیری رد شود.

مرحله 15: تأیید برنامه بارگیری

فریزرهای تجاری باید طبق برنامه آماده بارگیری شوند.

این طرح باید در نظر گرفته شود:

• ابعاد محصول
• ابعاد کارتن
• توزیع وزن
• توالی مدل
• سفارش بارگیری
• ترخیص درب
• ظرفیت کانتینر
• پیشگیری از آسیب

واحدهای سنگین باید به طور ایمن قرار گیرند.

فریزرها را نباید با فشار وارد فضاهای خیلی باریک کرد، زیرا ممکن است به کارتن ها، دستگیره ها، پانل ها یا شیشه آسیب برساند.

سفارش‌های مدل ترکیبی باید با ترتیب منطقی بارگیری شوند، به‌ویژه زمانی که مشتریان یا انبارهای مختلف محصولات متفاوتی را دریافت می‌کنند.

مرحله 16: نظارت بر بارگیری کانتینر

در طول بارگیری، بازرسان باید رعایت کنند:

• قابلیت حمل لیفتراک
• محصول محور
• شرایط کارتن
• فاصله
• روشهای ایمن سازی
• تعداد بارگیری شده
• توالی محصول
• استفاده از کانتینر

کارگران باید از موارد زیر اجتناب کنند:

• کشیدن فریزرها
• کج کردن بیش از حد آنها
• برخورد به دیوارهای ظرف
• برداشتن از مناطق ضعیف کارتن
• انباشته شدن فراتر از محدودیت های بسته بندی

در صورت لزوم، از این موارد استفاده کنید:

• تسمه
• بلوک های چوبی
• کیسه های هوا
• مواد ضد لغزش
• بردهای محافظ

هدف جلوگیری از حرکت در حین حمل و نقل است.

مرحله 17: ضبط عکس‌ها و ویدیوها

یک رکورد بارگیری کامل باید شامل عکس‌هایی از موارد زیر باشد:

• ظرف خالی
• شماره کانتینر
• وضعیت داخلی
• هر مدل محصول
• برچسب‌های محصول
• بسته بندی
• مراحل بارگیری
• کانتینر بارگیری نهایی
• درهای کانتینر
• شماره مهر

ویدئوها همچنین ممکن است مستند کنند:

• تست های خنک کننده
• عملکرد درب
• عملکرد کنترلر
• فرآیند بارگیری

این سوابق باید همراه با شماره سفارش و اسناد حمل و نقل ذخیره شوند.

مرحله 18: مهر و موم ظرف را تأیید کنید

پس از بارگیری کامل، درهای کانتینر باید بسته و مهر و موم شوند.

ضبط:

• شماره کانتینر
• شماره مهر
• تاریخ بارگیری
• تعداد بارگیری شده
• در حال بارگیری مکان
• مرجع حمل و نقل

شماره مهر باید با اسناد حمل مطابقت داشته باشد.

عکس‌ها باید هم شماره ظرف و هم مهر و موم را به وضوح نشان دهند.

چک لیست بازرسی پیش از بارگیری فریزر

منطقه بازرسی	بررسی‌های اصلی
جزئیات سفارش	مدل، کمیت، مشخصات
ظاهر	خراش، فرورفتگی، رنگ، شیشه
ابعاد	عرض، عمق، ارتفاع
در و درب	تراز، مهر و موم، لولا
داخلی	قفسه‌ها، سبدها، روشنایی
برق	ولتاژ، فرکانس، دوشاخه
خنک کننده	کاش به پایین و پایداری دما
کنترل کننده	نمایش، تنظیمات، آلارم‌ها
برندینگ	آرم، برچسب‌ها، شماره مدل
لوازم جانبی	کلیدها، راهنماها، قطعات یدکی
بسته بندی	فوم، کارتن، پالت، محافظ
کانتینر	تمیز، خشک، بدون آسیب
در حال بارگیری	کمیت، ترتیب، ایمن سازی
سوابق	عکس‌ها، ویدیوها، شماره مهر

بازرسی کارخانه یا بازرسی شخص ثالث؟

خریداران ممکن است از بازرسی کارخانه، بازرسی شخص ثالث یا هر دو استفاده کنند.

بازرسی کارخانه

بازرسی کارخانه معمولاً توسط تیم کنترل کیفیت سازنده تکمیل می‌شود.

مزایا عبارتند از:

• ارتباط سریعتر
• دانش محصول
• اصلاح فوری
• هزینه کمتر

بازرسی شخص ثالث

یک بازرس مستقل از طرف خریدار، محموله را بررسی می‌کند.

مزایا عبارتند از:

• گزارش‌دهی مستقل
• استانداردهای بازرسی تعریف شده توسط خریدار
• تأیید کمیت اضافی
• بارگیری نظارت

برای سفارش‌های بزرگ، تامین‌کنندگان برای اولین بار یا پروژه‌های با ارزش، خریداران می‌توانند علاوه بر کنترل کیفیت کارخانه، بازرسی شخص ثالث را نیز انتخاب کنند.

اشتباهات رایج بازرسی

فقط بررسی ظاهر محصول

یک فریزر می‌تواند در عین داشتن مشکلات خنک‌کننده یا الکتریکی ظاهری زیبا داشته باشد.

بازرسی فقط یک واحد

نمونه‌گیری تصادفی باید اندازه سفارش و تنوع مدل را منعکس کند.

نادیده گرفتن لوازم جانبی

فقدان قفسه‌ها، کلیدها یا دفترچه‌های راهنما می‌تواند مشکلاتی در نصب ایجاد کند.

پرش از بازرسی کانتینر

یک ظرف نشتی یا آلوده می‌تواند به محصولات بسته‌بندی صحیح آسیب برساند.

ثبت شواهد انجام نشد

بدون عکس‌ها، ویدیوها و سوابق مکتوب، تأیید ادعاهای بعدی ممکن است دشوار باشد.

بارگیری قبل از تکمیل بازرسی

هنگامی که محصولات در داخل ظرف قرار می گیرند، بازرسی دقیق دشوار می شود.

عدم تأیید شماره مهر

سوابق نادرست مهر و موم ممکن است باعث بروز مشکلاتی در سند حمل و نقل یا گمرک شود.

چگونه Snowsea از بازرسی قبل از ارسال پشتیبانی می‌کند

Snowsea تجهیزات تبرید تجاری را برای واردکنندگان، توزیع‌کنندگان، سوپرمارکت‌ها، خرده‌فروشان مواد غذایی، تامین‌کنندگان مهمان‌نوازی، و شرکت‌های زنجیره سرد تامین می‌کند.

بازرسی و پشتیبانی بارگیری ممکن است شامل موارد زیر باشد:

• تأیید مشخصات محصول
• بازرسی ظاهر
• آزمایش عملکرد خنک کننده
• بازرسی برق
• تأیید نام تجاری
• بررسی لوازم جانبی
• صادرات بسته بندی
• تأیید کمیت بارگیری
• سوابق بارگیری کانتینر
• تهیه سند حمل و نقل

خریداران می‌توانند قابلیت‌های تولید و صادرات Snowsea را در درباره صفحه Snowsea.

سؤالات متداول

چه چیزی باید در حین بازرسی فریزر قبل از بارگیری ظرف بررسی شود؟

مقدار محصول، مدل، ظاهر، ابعاد، عملکرد خنک‌کننده، ولتاژ، دوشاخه، لوازم جانبی، نام تجاری، بسته‌بندی، وضعیت ظرف و ترتیب بارگیری را بررسی کنید.

آیا هر فریزر تجاری باید آزمایش شود؟

کارخانه‌ها باید فرآیند آزمایش و بازرسی مناسب را اعمال کنند. بررسی‌های عملکرد حیاتی ممکن است هر واحد را پوشش دهد، در حالی که برخی از بازرسی‌های ابعادی یا دقیق ممکن است از استاندارد نمونه‌برداری مورد توافق استفاده کنند.

تست خنک‌کننده فریزر تجاری چقدر باید طول بکشد؟

مدت زمان آزمایش به نوع فریزر، اندازه کابینت، دمای مورد نیاز، شرایط محیطی و روش آزمایش کارخانه بستگی دارد.

آیا خریداران می‌توانند یک شرکت بازرسی شخص ثالث را منصوب کنند؟

بله. خریداران می توانند یک بازرسی مستقل قبل از حمل و نظارت بر بارگیری کانتینر ترتیب دهند.

چرا باید ظرف خالی بازرسی شود؟

یک ظرف آسیب دیده، خیس، کثیف یا آلوده می تواند در حین حمل و نقل به فریزر و بسته بندی آسیب برساند.

چه عکس‌هایی باید در گزارش بارگیری گنجانده شود؟

گزارش باید شامل ظرف خالی، مدل‌های محصول، برچسب‌ها، کارتن‌ها، مراحل بارگیری، ترتیب نهایی، شماره ظرف و شماره مهر باشد.

نتیجه گیری

بازرسی ساختاری فریزر قبل از بارگیری ظروف به خریداران کمک می‌کند تا قبل از ارسال بین‌المللی تأیید کنند که محصولات تبرید تجاری دارای مشخصات تأیید شده هستند.

این بازرسی باید ظاهر، ابعاد، درب‌ها، سیستم‌های الکتریکی، عملکرد خنک‌کننده، کنترل‌کننده‌ها، لوازم جانبی، نام تجاری، اسناد، بسته‌بندی، وضعیت کانتینر، مقدار بارگیری و سوابق حمل را پوشش دهد.

Snowsea از خریداران جهانی با تولید فریزر تجاری، کنترل کیفیت، سفارشی‌سازی OEM، بسته‌بندی صادراتی و هماهنگی بارگیری ظروف پشتیبانی می‌کند.

محصولات تبرید تجاری یا الزامات پروژه خود را از طریق