انتخاب یک پلت فرم محصول اثبات شده می تواند زمان توسعه و عدم اطمینان فنی را کاهش دهد.

عامل 2: مقدار سفارش

حجم سفارش یکی دیگر از عوامل مهم تاثیرگذار بر زمان تحویل فریزر تجاری است.

یک سفارش آزمایشی کوچک ممکن است به روزهای تولید کمتری نیاز داشته باشد، اما همچنان باید در برنامه فعلی کارخانه ترتیب داده شود.

یک سفارش عمده فروشی یا پروژه ممکن است نیاز داشته باشد:

• مواد خام بیشتر
• کمپرسورهای اضافی
• ظرفیت تولید کابینت بیشتر
• زمان مونتاژ طولانی‌تر
• مناطق آزمایشی بزرگتر
• مواد بسته بندی بیشتر
• چند ظرف

سازنده همچنین باید در نظر بگیرد که آیا سفارش کامل در یک دسته تولید می‌شود یا به چندین مرحله تولید و ارسال تقسیم می‌شود.

برای پروژه‌های بزرگ، خریداران باید ارائه دهند:

• تعداد اولیه سفارش
• تعداد مدل‌ها
• تعداد در هر مدل
• تاریخ ارسال الزامی
• اینکه آیا ارسال جزئی قابل قبول است یا نه
• حجم تکرار مورد انتظار

پیش‌بینی واضح سفارش به سازنده کمک می‌کند مواد و ظرفیت تولید را ذخیره کند.

عامل 3: سفارشی سازی OEM و ODM

سفارشی‌سازی می‌تواند زمان تولید فریزر را افزایش دهد زیرا کارخانه باید الزامات خاص پروژه را تأیید و آماده کند.

الزامات معمول OEM عبارتند از:

• نشانه خریدار
• برچسب‌های رتبه‌بندی
• شماره‌های مدل سفارشی
• دفترچه راهنمای کاربر
• رنگ‌های کابینت
• پانل های جانبی چاپ شده
• لایت باکس های مارک دار
• کارتن های سفارشی
• تغییر ولتاژ و دوشاخه
• پیکربندی‌های قفسه یا سبد

تغییرات اصلی نشان‌واره و برچسب ممکن است فقط به تأیید اثر هنری نیاز داشته باشد. سفارشی‌سازی پیچیده‌تر ممکن است به توسعه مهندسی، منابع مواد، تأیید نمونه، و روش‌های تولید جدید نیاز داشته باشد.

پروژه های ODM کامل ممکن است شامل موارد زیر باشد:

• ابعاد کابینت جدید
• سازه‌های درب جدید
• سیستم های تبرید اصلاح شده
• ظاهر محصول انحصاری
• قالب‌ها یا ابزار جدید
• کنترل‌های ویژه دما
• طرح‌بندی‌های داخلی سفارشی

خریداران باید جزئیات سفارشی‌سازی را زودتر نهایی کنند. تغییرات مکرر طراحی پس از برنامه ریزی تولید می تواند خرید مواد و زمان بندی کارخانه را به تاخیر بیندازد.

نمونه ممکن است برای تأیید استفاده شود:

• عملکرد خنک‌کننده
• ابعاد محصول
• ظاهر کابینت
• عملکرد درب
• پیکربندی قفسه
• برندسازی
• مشخصات برق
• بسته بندی
• دفترچه راهنمای کاربر

تولید انبوه ممکن است تا زمانی که خریدار نمونه را تأیید نکند، آغاز نشود.

تاخیر اغلب زمانی رخ می‌دهد که:

• بازخورد ناقص است
• اثر هنری به طور مکرر تغییر می‌کند
• نمونه ها به تحویل فیزیکی نیاز دارند
• شرایط فنی بازنگری شده است
• تصمیم‌گیرندگان در دسترس نیستند
• اسناد تأیید به‌سرعت امضا نمی‌شوند

خریداران می توانند با ایجاد یک چک لیست تایید ساختاریافته و ادغام بازخورد در یک پاسخ، تاخیرها را کاهش دهند.

عامل 5: در دسترس بودن مؤلفه

فریزرهای تجاری دارای اجزای زیادی هستند، از جمله:

• کمپرسورها
• کنترل‌کننده‌های دما
• کندانسور
• تبخیر کننده
• طرفداران
• درهای شیشه ای
• نورپردازی LED
• قفسه‌ها
• کاسترها
• قطعات الکتریکی
• سیم های برق
• پریز

ممکن است اجزای استاندارد از قبل در موجودی یا زنجیره تامین سازنده موجود باشد.

قطعات ویژه ممکن است به دوره‌های منبع‌یابی طولانی‌تری نیاز داشته باشند، به‌ویژه زمانی که خریداران درخواست می‌کنند:

• یک مارک کمپرسور خاص
• قطعات الکتریکی خاص بازار
• پیکربندی‌های ولتاژ غیر معمول
• مبردهای ویژه
• کنترل کننده های سفارشی
• شیشه غیر استاندارد
• لوازم جانبی انحصاری

کمبود قطعات می تواند بر کل برنامه تولید تأثیر بگذارد، حتی زمانی که اکثر مواد دیگر آماده هستند.

خریداران باید بین الزامات اجزای ضروری و ترجیحات اختیاری تمایز قائل شوند. اجازه دادن به سازنده برای توصیه اجزای مشابه تایید شده ممکن است انعطاف‌پذیری تحویل را بهبود بخشد.

عامل 6: مواد و رنگ مورد نیاز کابینت

کابینت های فریزر تجاری ممکن است از فولاد رنگ شده، فولاد ضد زنگ، فلز روکش شده، شیشه، آلومینیوم، پلاستیک، فوم عایق و مواد دیگر استفاده کنند.

تمرین‌های استاندارد معمولاً زمان‌بندی آسان‌تر هستند.

برای تکمیل سفارشی ممکن است نیاز باشد:

• خرید مواد ویژه
• تطابق رنگ
• نمونه پانل
• تأیید خریدار
• تولید پوشش جداگانه
• بازرسی کیفیت اضافی

یک رنگ کابینت انحصاری مبتنی بر کد پنتون یا RAL ممکن است بیشتر از یک روکش استاندارد سفید، مشکی یا فولادی ضد زنگ طول بکشد.

پروژه‌های خرده‌فروشی بزرگ ممکن است به تطابق رنگ ثابت در چندین مدل فریزر نیز نیاز داشته باشند. این نیاز به هماهنگی قوی تری بین دسته های تولید دارد.

عامل 7: برنامه زمانبندی تولید کارخانه

کارخانه‌ها معمولاً چندین سفارش مشتری را همزمان مدیریت می‌کنند.

برآوردهای تحویل ممکن است تحت تأثیر موارد زیر قرار گیرند:

• تعهدات تولید موجود
• خطوط مونتاژ موجود
• فرکانس تغییر مدل
• زمان‌بندی کارگر
• دوره‌های نگهداری
• فصول اوج خرید
• تعطیلات رسمی
• زمان‌بندی‌های تحویل اجزا

سفارش‌هایی که قبل از فصول خرده‌فروشی عمده یا تعطیلات طولانی‌مدت انجام می‌شوند، ممکن است با برنامه‌های کارخانه سخت‌تر مواجه شوند.

خریداران با تاریخ پروژه ثابت باید سفارشات خود را زودتر ثبت کنند و به طور واضح ارتباط برقرار کنند:

• تاریخ ورود الزامی
• تاریخ نصب
• تاریخ افتتاح فروشگاه
• برنامه زمانی تبلیغاتی
• آخرین تاریخ قابل قبول ارسال

تاریخ ورود الزامی مفیدتر از درخواست صرف کمترین زمان تولید است.

عامل 8: تعداد مدل‌های فریزر

برنامه‌ریزی سفارش تک‌مدل معمولاً آسان‌تر از سفارش ترکیبی حاوی انواع فریزر است.

به عنوان مثال، یک ظرف ممکن است شامل موارد زیر باشد:

• فریزر صندوقدار
• فریزرهای عمودی
• فریزرهای جزیره
• فریزرهای نمایش
• کولرهای نوشیدنی

هر مدل ممکن است به موارد زیر نیاز داشته باشد:

• مواد
• مولفه‌ها
• خطوط تولید
• روش‌های آزمایش
• بسته بندی
• بارگیری ترتیبات

سفارش‌های مدل ترکیبی می‌توانند به توزیع‌کنندگان کمک کنند تا محدوده محصولات خود را گسترش دهند، اما تنوع بیش از حد مدل ممکن است پیچیدگی زمان‌بندی را افزایش دهد.

خریداران می‌توانند با محدود کردن تعداد مدل‌ها در اولین محموله یا انتخاب محصولات بر اساس اجزای مشترک و پیکربندی‌های استاندارد، تاخیرها را کاهش دهند.

عامل 9: بازرسی کیفیت و تست عملکرد

فریزرهای تجاری باید قبل از ارسال آزمایش شوند.

روش‌های کنترل کیفیت ممکن است شامل موارد زیر باشد:

• بازرسی ظاهر
• تأیید ابعاد کابینت
• بازرسی ایمنی الکتریکی
• آزمایش عملکرد خنک‌کننده
• آزمایش پایداری دما
• آزمایش درب و درب
• بازرسی کنترلر
• بازرسی روشنایی
• بازرسی نویز
• بازرسی بسته بندی

آزمایش به زمان نیاز دارد، اما کاهش زمان بازرسی می‌تواند خطر مشکلات محصول را پس از تحویل افزایش دهد.

وقتی مشکلی پیدا شد، سازنده ممکن است نیاز داشته باشد:

• سیستم تبرید را تنظیم کنید
• یک جزء را جایگزین کنید
• تعمیر آسیب های کابینت
• تکرار آزمایش دما
• بازرسی مجدد محصول

خریداران حرفه ای باید بازرسی کیفیت را به جای اینکه آن را به عنوان یک تاخیر اختیاری در نظر بگیرند، در برنامه زمانبندی پروژه قرار دهند.

عامل 10: گواهینامه و مستندات

بازارهای مقصد و پروژه‌های مشتری ممکن است به گواهی‌ها یا اسناد خاصی نیاز داشته باشند.

اینها ممکن است شامل موارد زیر باشند:

• گزارش‌های آزمایش محصول
• گواهینامه‌های مطابقت
• فاکتورهای تجاری
• لیست‌های بسته‌بندی
• گواهی نامه های مبدا
• دفترچه راهنمای کاربر
• برچسب‌های محصول
• اسناد گارانتی
• اسناد گمرکی

اگر گواهی‌های موجود مدل و پیکربندی انتخابی را پوشش می‌دهند، آماده‌سازی سند ممکن است ساده باشد.

اما، یک مدل جدید، تغییر ساختاری عمده یا پیکربندی الکتریکی خاص ممکن است نیاز به ارزیابی یا آزمایش بیشتری داشته باشد.

الزامات گواهی باید قبل از شروع توسعه نمونه یا تولید انبوه تأیید شود.

عامل 11: الزامات بسته بندی

فریزرهای تجاری به بسته بندی محافظ نیاز دارند زیرا ممکن است حاوی موارد زیر باشند:

• درهای شیشه ای
• سطوح رنگ شده
• سیستم های تبرید
• کنترل‌کننده‌های الکترونیکی
• قفسه‌ها و سبدها
• دستگیره ها و لوازم جانبی خارجی

بسته بندی استاندارد کارخانه ممکن است به سرعت در صورت در دسترس بودن مواد آماده شود.

بسته بندی سفارشی ممکن است نیاز داشته باشد:

• طراحی اثر هنری
• چاپ کارتن
• تأیید علامت حمل و نقل
• تولید پالت
• آماده سازی قاب چوبی
• حفاظت اضافی گوشه
• چاپ برچسب

تامین کنندگان بسته بندی همچنین ممکن است حداقل مقادیر سفارش و برنامه های تولید جداگانه داشته باشند.

خریداران باید الزامات بسته بندی را همراه با مشخصات محصول تأیید کنند، نه پس از تکمیل فریزرها.

عامل 12: رزرو کانتینر و فضای حمل و نقل

محصولات تمام شده را نمی توان تا زمانی که فضای مناسب حمل بار در دسترس باشد ارسال کرد.

برنامه‌های حمل و نقل بین‌المللی ممکن است تحت تأثیر موارد زیر باشد:

• فرکانس کشتی
• در دسترس بودن کانتینر
• ازدحام بندر
• فصل های اوج حمل و نقل
• تدارکات حمل و نقل کالا
• تغییر مسیر
• شرایط آب و هوا
• بازرسی های گمرکی

یک کارخانه ممکن است تولید را طبق برنامه کامل کند، اما همچنان تاریخ عزیمت بعدی را تجربه کند زیرا رزرو کشتی یا کانتینر اصلی در دسترس نیست.

خریداران باید تأیید کنند:

• شرایط ارسال ترجیحی
• درگاه مقصد
• مسئولیت های حمل و نقل کالا
• نوع کانتینر
• مقدار بارگیری تخمینی
• برنامه ریزی برنامه ریزی شده کشتی
• آیا مسیرهای جایگزین قابل قبول هستند

رزرو زود هنگام کانتینر می‌تواند زمان انتظار بین تکمیل تولید و ارسال را کاهش دهد.

عامل 13: پرداخت و تأیید سفارش

تولید معمولاً تنها پس از دریافت سپرده مورد نیاز توسط تأمین‌کننده و تأیید شرایط تجاری آغاز می‌شود.

تاخیر ممکن است زمانی رخ دهد که:

• پرداخت دیر می رسد
• اطلاعات بانک ناقص است
• سفارش خرید حاوی خطاهایی است
• مشخصات تایید نشده باقی می مانند
• تأیید اثر هنری در انتظار است
• شرایط قرارداد هنوز در حال مذاکره است

زمان تحویل رسمی معمولاً باید از یک نقطه شروع کاملاً مشخص محاسبه شود، مانند:

• رسید سپرده
• تأیید سفارش خرید
• تأیید مشخصات نهایی
• تأیید اثر هنری
• تأیید نمونه

خریداران و تامین کنندگان باید این تاریخ شروع را در قرارداد یا تأیید سفارش ثبت کنند.

عامل 14: تغییرات ایجاد شده پس از شروع تولید

تغییرات دیرهنگام یکی از رایج ترین دلایل تاخیر در تحویل است.

مثالها عبارتند از:

• تغییر رنگ کابینت
• تعویض کمپرسور
• تغییر ولتاژ
• افزودن کارتن های سفارشی
• تغییر نشان‌واره
• بازبینی کتابچه راهنمای کاربر
• افزودن گواهینامه ها
• افزایش مقدار سفارش
• تغییر درگاه مقصد

برخی تغییرات ممکن است به اجزا، برچسب‌ها، بسته‌بندی یا تأیید مهندسی جدید نیاز داشته باشند.

قبل از تأیید تولید، خریداران باید بررسی نهایی را در مورد الزامات فنی، بصری، تجاری، بسته بندی و حمل و نقل انجام دهند.

چک لیست برنامه ریزی تحویل فریزر تجاری

ارائه این اطلاعات در مرحله پرس و جو به سازنده کمک می کند تا برنامه زمانی واقعی تری آماده کند.

چگونه خریداران می‌توانند زمان فروش فریزر تجاری را کاهش دهند

یک پلتفرم محصول موجود را انتخاب کنید

مدل‌های استاندارد الزامات مهندسی، ابزارسازی و منبع‌یابی اجزا را کاهش می‌دهند.

تأیید مشخصات اولیه

دما، ظرفیت، ولتاژ، رنگ، نام تجاری و بسته بندی را قبل از شروع تولید نهایی کنید.

استفاده از مؤلفه‌های استاندارد

به‌طور کلی منبع‌یابی اجزای استاندارد نسبت به قطعات غیرمعمول مشخص‌شده توسط خریدار آسان‌تر است.

تأیید آثار هنری فورا

تأخیر در آرم‌ها، برچسب‌ها، کارتن‌ها و دفترچه‌های راهنما می‌تواند از پیشرفت تولید جلوگیری کند.

پیش‌بینی خرید ارائه دهید

یک پیش‌بینی سالانه یا سه ماهه به تولیدکننده کمک می‌کند ذخیره مواد و ظرفیت تولید.

ارسال زودتر رزرو کنید

رزروهای کانتینر را می توان تا زمانی که تولید در حال انجام است، برنامه ریزی کرد.

اجازه ارسال جزئی

سفارش‌های بزرگ ممکن است در مراحلی ارسال شوند که اولین واحدها به فوریت مورد نیاز باشد.

از تغییرات دیرهنگام غیرضروری اجتناب کنید

بازبینی‌های دیرهنگام می‌تواند بر محصولات نهایی و همچنین مواد در حال تولید تأثیر بگذارد.

نحوه مقایسه برآوردهای تحویل از سوی تولیدکنندگان

یک وعده تحویل کوتاه‌تر همیشه به معنای تامین‌کننده قابل اعتمادتر نیست.

خریداران باید مقایسه کنند:

یک برنامه زمان‌بندی واقع‌بینانه که توسط برنامه‌ریزی تولید پشتیبانی می‌شود معمولاً ارزشمندتر از یک وعده کوتاه غیرمعمول بدون جزئیات واضح است.

چگونه Snowsea از برنامه ریزی تحویل پشتیبانی می کند

Snowsea راه‌حل‌های تبرید تجاری را برای واردکنندگان، توزیع‌کنندگان، سوپرمارکت‌ها، خرده‌فروشان مواد غذایی، تامین‌کنندگان مهمان‌نوازی، و مشاغل زنجیره سرد ارائه می‌کند.

پشتیبانی پروژه ممکن است شامل موارد زیر باشد:

• توصیه‌های مدل
• تأیید مشخصات فنی
• سفارشی‌سازی OEM و ODM
• برنامه ریزی تولید
• بازرسی کیفیت
• صادر کردن بسته بندی
• هماهنگی بارگیری کانتینر
• تهیه سند حمل و نقل
• ارتباطات پیشروی سفارش